Здесь же следует отметить и возможность взаимодействия SCADA-системы с системами управления, предполагаемыми к установке или уже функционирующими на объекте. Большинство производителей SCADA-систем обеспечивают свои продукты драйверами, позволяющими им беспрепятственно вписываться в уже существующие системы управления, взаимодействуя с установленным оборудованием и программным обеспечением.

На некоторых предприятиях та или иная SCADA-система принята в качестве корпоративного стандарта (например, Intouch на предприятиях Лукойл, iFix на ПО «Пикалевский глинозем», Trace Mode на комбинате «Североникель»), на других в системах управления различными процессами используются разные SCADA-системы. Чаще всего такая картина присутствует на предприятиях, не имеющих единой информационной сети, автоматизацией отдельных участков которого занимаются различные структурные подразделения.

В любом случае к выбору программного обеспечения (особенно ЗСЛВЛ-системы) для реализации АСУТП следует подходить с высокой степенью ответственности, поскольку зачастую решение одной конкретной задачи автоматизации на базе того или иного аппаратно-программного комплекса требует в дальнейшем придерживаться однажды сделанного выбора в рамках всего предприятия, существенно затрудняя переход на другое оборудование или программное обеспечение.

РС-base контроллеры в данном случае являются более гибкими с точки зрения выбора программного обеспечения. Так, программный пакет ISAGRAF позволяет программировать на языках стандарта IEC 61131-3 достаточно большое количество контроллеров различных производителей.

Более существенной задачей является выбор той или иной SCADA-системы для реализации данного проекта.

Основные показатели выбора системы

Рассмотрим основные показатели, определяющие выбор той или иной SCADA-системы. Заметим, что полнота набора требований определяется спецификой технологического процесса.

1. Максимальная гибкость, в том числе масштабируемость и открытость SCADA-пакета (поддержка механизма взаимодействия , основанного на объектной модели COMDCOM. др. стандартов).
2. Соответствие функциональным требованиям разрабатываемой АСУ ТП, высокие технические характеристики, поддержка аппаратных средств (контроллеров), т.е. способность SCADA-системы максимально удовлетворять требования пользователя.
3. Степень сложности и эффективности разработки ПО, затраты времени на разработку, инструментальные возможности разработки баз данных, качество графического редактора (палитра, тренды и пр.).
4. Качество и полнота документации, ее русификация, наличие помощи (help) и учебных пособий, удобный пользовательский интерфейс, наличие демоверсии, возможность сопровождения и обучения, процедура обновления приобретенного ПО и др.
5. Известность торговой марки, отзывы пользователей о работе SCADA-системы по данным эксплуатации на производстве.
6. Возможность интеграции с корпоративными системами верхнего уровня, в том числе возможность интеграции с продуктами смежного назначения – СУБД, бухгалтерскими и складскими программами, электронными таблицами и др.
7. Надежность, возможность работы на опасных производствах с большим числом контролируемых параметров, устойчивость к сбоям внешних компонентов системы и ошибочным действиям персонала.
8. Цена пакета и совокупная стоимость проекта, цена лицензии на исполнительные модули пакета (run-time модули). В этот показатель входят зависимость цены от числа тегов, при необходимости стоимость обучения, обновления и сопровождения пакета.

Как видите, показателей выбора системы не так уж мало и все они должны быть учтены при выборе системы управления производством.

Практически каждый производитель поставляет в комплекте с оборудованием программное обеспечение, позволяющее программировать данный контроллер. Такое программное обеспечение чаще всего применимо только к контроллерам конкретного производителя, а иногда и только к конкретному типу контроллера. Например, в рамках спектра продукции компании Shneider Electric существует целый ряд программных пакетов: система PL7 предназначена для программирования контроллеров TSX Micro и TSX Premium, пакет Concept – для TSX Momentum и TSX Quantum, также существуют свои системы для программирования контроллеров Zelio и Twido. Некоторые компании придерживаются единой системы программирования своих контроллеров. Например, все контроллеры компании GE Fanuc программируются при помощи единого пакета VersaPro.

При этом программирование всех контроллеров данного производителя при помощи единого пакета в данном случае не является наиболее весомым достоинством. Поскольку в настоящее время подавляющее большинство контроллеров (исключая РС-base) программируются на языках стандарта IEC 61131-3, переход от одного программного пакета к другому обычно не требует значительных затрат времени на обучение. Основным критерием в данном случае является наличие в программном обеспечении данного производителя наибольшего количества языков стандарта IEC 61131-3. Так, система PL7 позволяет программировать контроллеры на четырех языках (исключая FBD), Concept – на всех пяти, с возможностью написания различных управляющих секций в рамках одного проекта на любом из языков, наиболее подходящем для данной задачи, тогда как единая система компании GE Fanuc VersaPro – всего на двух (IL и LD), что может существенно осложнить разработку крупных приложений.

Эти и другие факторы необходимо учитывать при выборе производителей.

Прежде всего это возможность представления данных о процессе в реальном масштабе времени на сервер административного уровня (уровень информационной системы производства). Эти данные могут передаваться непосредственно от контроллеров или SCADA-систем при распределенной клиент-серверной архитектуре связи.

Другим требованием обеспечения доступа данных на уровень управления производством является наличие надежных интерфейсов связи, основанных на современных технологиях (Modbus, Ethernet и др.), и соответствующих коммуникационных портов. Для повышения надежности и достоверности передаваемой информации необходимо предусмотреть меры по защите информации и резервированию программно-аппаратных средств системы (серверов, линий связи, контроллеров, модулей ввода-вывода и пр.).

• материально-производственными ресурсами предприятия,
• планированием производства,
• снабжением,
• прогнозируют технологические,
• энергетические и др. показатели работы предприятия.

Предшественниками ERP-систем были МRP-системы. Стандарт «МRPII Standard System» (МRP – Manufacturing Resource Planning) определяет функции планирования продаж и производства, управление спросом, планирование материальных ресурсов, управление запасами и продажами, управление производственными операциями, управление финансами и др. На основе MRP-систем сформировались помимо ERP-систем также CRP-системы (планирование потребности в производственных мощностях) и DRP-системы (планирование спроса и предложений). CRM-системы осуществляют функции планирования, в том числе составления бюджета, контроля и учета, расчета себестоимости продукции и др. По сути, это системы управления эффективностью бизнес-процесса.

Наибольшее развитие в последние годы получили MES-системы или системы управления производственным процессом, призванные обеспечить необходимой для управления технологической информацией производственный и руководящий персонал (диспетчерские и технические службы, руководители подразделений). Традиционно этому уровню иерархии соответствуют АСОДУ-автоматизированные системы оперативно-диспетчерского управления. Толчком к развитию MES-систем, возможно, стали успехи PI System – информационной системы предприятия фирмы OSI Software, предназначенной для сбора и унификации информации на центральном сервере системы.

К системам этого класса относятся, помимо PI System, информационно-управляющая система «Орбита» (ЗАО «ПЛК-системы»), Plant2Business фирмы CITесhNologies и др.

MES-системы относят к классу общепромышленных систем управления дискретными и непрерывными производствами в масштабе самостоятельного подразделения – крупного цеха или завода в составе фирмы (корпорации). Ввиду наличия функций сбора информации и управления у MES-систем эти системы, по сведениям разных источников, именуют информационно-управляющими системами (ИУС), интегрированными системами управления (ИСУ), информационными системами управления предприятием (ИСУП), информационными системами производства (ИСП) и пр.

Интегрированные системы управления – это системы, основанные на общедоступной информации со всех уровней управления и реализующие функции достижения общей цели с учетом многокритериальной оценки деятельности предприятия и возможных ограничений.

Сбор, обработка и хранение всей информации осуществляются, как правило, на нескольких резервированных серверах реального времени, где разнородная информация от различных систем (ПЛК, SCADA, DCS, модулей ввода-вывода и пр.) переводится в вид, удобный для представления пользователям, к числу которых могут быть отнесены службы главного технолога, главного метролога, сбыта и снабжения, учета и планирования и др., руководители подразделений и предприятия в целом.

Первоначально для создания подобных систем, получивших название корпоративные информационные системы, использовались технологии реляционных баз данных, таких как Oracle, Microsoft SQL Server, DB2 и др. Однако с увеличением объема и скорости изменения информации реляционные БД оказались не в состоянии получать информацию в том же темпе, в котором она поступает от современных источников информации (десятки тысяч данных за доли секунды). Отсюда возникла необходимость создания специализированных корпоративных информационных систем реального времени.

Поскольку за рубежом и в России за последние 20 лет создано достаточно много различных систем управления производством и деятельностью предприятия, остановимся на терминологии, назначении и месте этих систем в общей структуре управления предприятием.

Корпоративная философия

Ваши потребности будут интегрированы с профессиональным управлением проектами и приведут к убедительным решениям. После успешного установления Вы получаете рабочую полностью независимую компанию. Компания будет считаться завершенным проектом только после того, как заказчик почувствует себя свободно в новом окружении.
Обращайтесь к нам прямо сейчас и расскажите о своих планах. Мы, со своей стороны, объясним Вам как преобразовать Вашу идею в прибыльное деловое сотрудничество.